Faktori, kas jāņem vērā, pielāgojot radiatorus

Siltuma izlietnes ir rūpnieciski pusfabrikāti, un parasti pirms siltuma izlietņu pielāgošanas tiem ir jābūt dzesēšanas objektam. Vispārīgi runājot, nav gatavu produktu. Izņemot relatīvi fiksēta izmēra piederumus, piemēram, CPU siltuma izlietnes, kuras var ražot standartizētā veidā, citu produktu radiatori ir jāpielāgo atbilstoši izstrādājuma strukturālajām īpašībām un piemērojamajiem scenārijiem.

 

Kādiem aspektiem jāpievērš uzmanība, pielāgojot siltuma izlietnes? Daži saka, ka pietiek ar siltuma izlietnes izmēru noteikšanu, un pietiek ar to izgatavot un apstrādāt pēc šādām prasībām un nodot klientam. Varu tikai teikt, ka tas ir slinkākais veids. Ja klients ir noteicis visus datus, daudziem ražotājiem nebūs jēgas pastāvēt.

 

Klients izvirza pieprasījumu, un mēs sniedzam siltuma izlietnes ražošanas plānu un izmaksu budžetu pēc klienta pieprasījuma, kas ir siltuma izlietņu ražotāja elementārākā kvalitāte.

 

 

 

Šeit vispirms ir jānosaka dzesēšanas objekta prasības siltuma izlietnei. Piemēram, rūpnieciskās vadības iekārtu kontrolierim, rūpnieciskās vadības mašīnai, kā daudzu ražošanas līniju smadzenēm un darbības procesa kontrolei, nepārtrauktam darbam nepieciešama augsta stabilitāte un īpašas atribūtu prasības. Rūpnieciskā datora siltuma izkliedes prasībām arī jābūt efektīvām un stabilām. Ja siltuma izkliede nav vienmērīga, tas novedīs pie sistēmas kļūmes, kas ietekmēs visa darbības procesa stabilitāti un drošību. Turklāt rūpnieciskās ražošanas vide normālos apstākļos ir samērā skarba. Saskaņā ar rūpnieciskās vadības nozares īpašībām un prasībām mēs klientiem ieteiksim dzesēšanas risinājumu bez ventilatora, aprēķinot un simulējot dzesēšanas jaudu, kā arī uzstādīšanas telpas lielumu.

 

Otrkārt, nosakiet materiālu. Gan varš, gan alumīnijs ir parastie materiāli siltuma izlietnēm, taču tie atšķiras. Varš ātri vada siltumu, un alumīnijs ātri izkliedē siltumu. Bet kopumā vara stabilitāte ir augstāka nekā alumīnija. Tāpēc, ražojot rūpnieciskos regulatorus siltuma izkliedēšanai, varš tiek izvēlēts kā siltuma izkliedes substrāts. Apvienojumā ar viengabala šķūrēšanas procesu tiek izmantota vara augstā siltuma absorbcija, siltuma vadītspēja un stabilitāte. Saprātīgi izstrādājiet siltuma plūsmas ceļu un gaisa vadu izkārtojumu, lai ātri pārnestu siltumu no siltuma izlietnes uz ierīces ārpusi.

 

 

IGBT jomā kā enerģijas pārveidošanas un pārraides pamatierīce, jaudas elektronisko ierīču smadzenes, to plaši izmanto dzelzceļa transportā, viedtīklā, aviācijā, elektriskajos transportlīdzekļos un jaunās enerģijas iekārtās. IGBT momentānā sildīšanas jauda ir liela, un, ņemot vērā neregulāra darba raksturlielumus, mūsu uzņēmums pēc pieprasījuma var izstrādāt profesionālus dzesēšanas risinājumus. Tiek pieņemts lāpstas zoba process, un kā siltuma izlietnes pamatmateriāls ir izvēlēts tīrs alumīnijs ar augstu siltumvadītspēju un labu apstrādes veiktspēju. Dizains ne tikai nodrošina siltuma izlietnes dibena biezumu, bet arī savlaicīgi absorbē momentāno siltumu, kad darbojas IGBT, un pēc tam izmanto pārnesuma plāksnes virsmu, lai vadītu laiku, un ātri izkliedē siltumu caur gaisa konvekciju. .

 

Dzesēšanas izlietnei ar lāpstošanas tehnoloģiju ir raksturīga zoba plāksnes un apakšas integrēta formēšana, kas samazina lielas termiskās pretestības risku starp zoba plāksni un apakšējo plāksni citu materiālu dēļ, salīdzinot ar tradicionālo zobrata formēšanas vai līmēšanas procesu. Augstas attiecības zobu plāksnes izkārtojums var ne tikai nodrošināt produktam pietiekamu siltuma izkliedes virsmas laukumu, bet arī nodrošināt gaisa plūsmu starp zobu plāksnēm, lai sistēmas gaisa vads varētu izplūst cauri katrai zoba plāksnes spraugai. Pat bez sistēmas ventilatora tas var nodrošināt labu siltuma starojuma kanālu, kas ir labvēlīgs siltuma plūsmai.

 

 

Jaunās enerģijas jomā valsts šobrīd enerģiski veicina enerģētikas reformas pasākumus, un elektroenerģija ir svarīgs zaļās enerģijas veids. Enerģijas transportlīdzekļi un fotoelementu rūpniecība ir svarīgi nesēji jaunas enerģijas veicināšanai. Enerģijas pārveidošanas un pārvades procesā neizbēgami ģenerēsies liels daudzums siltumenerģijas. Neatkarīgi no tā, vai tas ir fotoelementu rūpniecībā vai elektrisko transportlīdzekļu uzlādes procesā, īsā laika periodā tiks saražots liels daudzums siltumenerģijas. Ja siltumenerģiju nevar laicīgi izkliedēt, tas ienes nekontrolējamus faktorus iekārtas kalpošanas laikam un stabilitātei. Šobrīd ir jāņem vērā siltuma caurules siltuma izkliedes ražošanas shēma plus ūdens dzesēšana, lai ātri pārnestu milzīgo siltumu, kas rodas enerģijas pārneses procesā.

 

Elektronisko izstrādājumu jomā piezīmjdatoru, spēļu konsoles slēdžu un dažu ļoti integrētu produktu siltuma cauruļu formas ierobežojums nav spējis izpildīt šādu precizitātes izstrādājumu siltuma izkliedes prasības. Šajā laikā tiks apsvērta vienmērīgas temperatūras plāksnes pielietošana. Tā īpaši plānā forma un izskats var pielāgoties šaurai telpai un sasniegt siltuma izkliedes problēmu, ko vara caurules siltuma izlietne nevar atrisināt.

 

 

Ja jums ir vajadzīgas siltuma izlietnes pielāgošanas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar ZP HEAT SINK, es uzskatu, ka mēs varam sniegt jums apmierinošu risinājumu tehnoloģiju, izmaksu un efekta ziņā.